Le processus de gravure du métal

L'une des étapes clés de la fabrication de circuits intégrés est de supprimer la couche de film mince non couverte par la résistance et d'obtenir un motif sur le film mince qui est complètement cohérent avec le film de résistance .
Dans le processus de fabrication des circuits intégrés, une série d'opérations fines telles que l'alignement du masque, l'exposition et le développement sont d'abord nécessaires pour reproduire avec précision le motif souhaité sur le film de résistance . En outre, les faisceaux électroniques de haute précision peuvent également être directement utilisés pour dessiner le modèle souhaité sur le film de résistance .
Après avoir terminé cette étape, le motif est immédiatement transféré sur le film mince diélectrique (tel que l'oxyde de silicium, le nitrure de silicium, le silicium polycristallin) ou le film mince métal (comme l'aluminium et ses alliages) sous la résistance avec une précision extrêmement élevée, créant ainsi un motif de couche mince sur la couche de film mince qui est entièrement compatible avec les exigences de conception . {

Le processus de gravure joue un rôle crucial dans ce processus, en supprimant sélectivement la couche de film mince non protégé par le biais de produits chimiques, physiques ou d'une combinaison des deux méthodes, formant un motif sur le film mince qui est identique à celui du film de résistance .Le cœur de la technologie de gravure réside dans sa sélectivité, c'est-à-dire en supprimant uniquement les pièces non couvertes par la résistance tout en conservant les pièces protégées par la résistance .
La technologie de gravure est principalement divisée en deux types: gravure à sec et gravure humide .La gravure à sec utilise principalement des gaz réactifs et du plasma pour la gravure, tandis que la gravure humide réalise principalement la gravure par le biais de réactions chimiques entre les réactifs chimiques et le matériau gravé, généralement dans un environnement liquide, en utilisant des solutions chimiques pour dissoudre sélectivement les matériaux en film mince .
Ces deux méthodes de gravure ont chacune leurs propres avantages et inconvénients . dans les applications pratiques, elles doivent être sélectionnées et optimisées en fonction des besoins spécifiques pour s'assurer que le modèle final de couche mince obtenu répond aux exigences de conception .