Production de tôle
Le traitement de la tôle en boîte est un processus permettant de fabriquer des pièces de boîte ou de boîte par découpe, pliage, soudage, polissage et autres méthodes de traitement de matériaux métalliques, principalement utilisé dans les équipements électriques, les équipements de communication, les équipements mécaniques et d'autres domaines, le processus de production de tôle en boîte est plus complexe, il faut passer par plusieurs processus pour compléter un produit en boîte complet, il peut atteindre une production efficace, précise et stable pour répondre aux différents besoins et exigences des clients.
Gravure laser
Production de moulage par injection
Le moulage par injection est une méthode de production de produits en plastique, en particulier un processus dans lequel une matière plastique chauffée est injectée dans un moule d'injection sous haute pression à l'aide d'une machine de moulage par injection. Le plastique refroidit et se solidifie dans le moule, ce qui donne un produit fini ayant la forme et la taille souhaitées.
Cette méthode convient à la production en série de pièces complexes avec une efficacité de production élevée et une qualité de produit stable. Les moules d'injection sont fabriqués à partir de matériaux métalliques et ont des formes et des structures spécifiques, cruciales pour la qualité finale et l'efficacité de la production des produits en plastique. Pendant le processus d'injection, l'entretien et la maintenance du moule sont également essentiels, notamment l'enregistrement de l'utilisation, la lubrification, le nettoyage et l'inspection des pièces importantes pour garantir que le moule fonctionne de manière stable pendant une longue période et améliore l'efficacité de la production.
tour CNC
Les tours CNC sont principalement utilisés pour la surface cylindrique interne et externe des pièces d'arbre ou des pièces de disque, la surface conique interne et externe de tout angle de cône, les surfaces internes et externes rotatives complexes et cylindriques, les filetages coniques, etc., et peuvent être utilisés pour rainurer, percer, aléser, aléser et aléser.
Conception et fabrication de moules
Les ingénieurs de conception de moules conçoivent la structure du moule en fonction des exigences du client, des dessins de produits, des exigences de conception et publient des dessins de structure de moule. Divers moules et outils pour le moulage par injection, le moulage par soufflage, l'extrusion, le moulage sous pression ou le forgeage, la fusion, l'estampage et d'autres méthodes pour obtenir les produits requis, différents moules sont composés de différentes pièces.
Instrument de mesure d'image quadratique
La fonction d'un instrument de mesure d'image quadratique
L'instrument de mesure d'image quadratique joue un rôle important dans la mesure et l'analyse précises des caractéristiques géométriques secondaires et est largement utilisé dans divers domaines tels que la fabrication, le contrôle qualité et la recherche scientifique.
Mesure précise :Cet instrument peut mesurer la taille, la forme et le contour d'objets avec une grande précision, en particulier ceux présentant des caractéristiques secondaires telles que des cercles, des ellipses, etc.
Analyse d'images :Grâce à des techniques de traitement d'image, cet instrument peut analyser les caractéristiques secondaires des images et extraire des informations géométriques pertinentes.
Contrôle de qualité:Dans le processus de fabrication et de production, des instruments de mesure d'image secondaires peuvent être utilisés pour le contrôle qualité afin de garantir que les produits répondent aux spécifications de conception.
Ingénierie inverse :En ingénierie inverse, cet instrument peut aider à obtenir des données géométriques d'objets à des fins de modélisation et de conception.
Applications de recherche :Dans la recherche scientifique, les instruments de mesure d'images secondaires peuvent être utilisés pour collecter et analyser des données expérimentales, notamment dans des domaines tels que la science des matériaux et le génie mécanique.
Mesure automatisée :De nombreux instruments modernes de mesure d’images secondaires sont équipés de fonctions d’automatisation qui peuvent améliorer l’efficacité et la précision des mesures.
Production d'emboutissage
Le processus d'emboutissage est une méthode de traitement du métal, il est basé sur la déformation plastique du métal, l'utilisation de matrices et d'équipements d'emboutissage pour exercer une pression sur la tôle, de sorte que la tôle se déforme ou se sépare plastiquement, de manière à obtenir une certaine forme. , taille et performances des pièces d'estampage, l'efficacité de la production du traitement d'estampage est élevée et facile à utiliser, mécanisation et automatisation faciles à réaliser. Par rapport aux pièces moulées et forgées, les pièces d'estampage ont les caractéristiques d'être minces, uniformes, légères et solides.
Production de gravure
Ligne gravée
Ligne de nettoyage par gravure
Promoteur
Machine d'exposition
Découpe laser
Contrôle qualité
Inspection à l'arrivée
CIQ
Inspection des processus
PQC/IPQC
Inspection du produit fini
FQC
Contrôle à la sortie
FQC
Détection bidimensionnelle
Détection d'apparence
Contrôle de planéité
Test fonctionnel
Test de performance de conduction des trous
Mesure d'épaisseur
Test de fiabilité
Test de résistance au pelage