Boîtier de batterie Lifepo4 280ah 24 V

Ce produit est un boîtier de batterie LiFePO4 24 V 280 Ah, utilisant des cellules au lithium fer phosphate (LiFePO4) hautes performances, conçues spécifiquement pour le stockage d'énergie domestique, les systèmes solaires, les applications hors réseau et les besoins personnalisés. Le boîtier de batterie présente les caractéristiques d'une densité énergétique élevée, d'une longue durée de vie, de sécurité et de fiabilité, et convient à une utilisation dans divers scénarios. Les boîtiers de batterie personnalisés nécessitent des projets OEM/ODM avec des configurations de batterie Lifepo4 24 V, fabriqués à partir de matériaux de haute qualité -, d'une structure robuste, de taille compacte, légers et disponibles en blanc standard ou en couleurs personnalisées pour répondre aux besoins personnalisés des différents clients.

 Pexploitez des chalets isolés, des mini-maisons ou des-propriétés hors réseau.

 Petits véhicules électriques comme les voiturettes de golf, les-vélos électriques ou les véhicules utilitaires.

 Créer des solutions d'alimentation portables pour les activités de plein aircravates, camping ou événements.

Zhuhai Senloong Electronics Limited Company a été fondée en 2014 et se concentre principalement sur la recherche et la fabrication d'accessoires pour batteries à énergie nouvelle, d'accessoires métalliques pour petits appareils électroménagers et d'accessoires métalliques pour téléphones mobiles et ordinateurs. Ses produits couvrent une variété de spécifications et sont largement utilisés dans des domaines tels que les nouvelles énergies, l'électronique et les maisons intelligentes. En tant qu'entreprise possédant sa propre usine, nous contrôlons non seulement strictement la qualité des produits pour garantir que chaque produit répond aux normes internationales (telles que ISO 9001, certification CE, etc.), mais nous fournissons également aux clients des prix très compétitifs grâce à des processus de production efficaces et des avantages d'échelle. Nous adhérons toujours à une approche orientée client-, fournissons des services personnalisés et répondons aux besoins personnalisés des différents clients.

Nous croyons fermement que la coopération est la pierre angulaire du succès. Zhuhai Senlong Electronics Co., Ltd. invite sincèrement les commerçants et les entreprises nationaux et étrangers à travailler ensemble, à explorer les opportunités de marché, à obtenir des avantages mutuels et à gagner-gagnant, et à créer un avenir meilleur !

Notre équipe est une équipe passionnée, professionnelle et créative, composée d'experts techniques et d'ingénieurs possédant des années d'expérience dans l'industrie.

Grâce à la certification CE et aux tests SGS, il répond aux normes internationales de sécurité et de qualité.

Le processus de production de boîtes en tôle comporte plusieurs étapes, comprenant généralement devis → acceptation de commande → démontage des dessins → découpe → trous d'enfoncement → rivetage → soudage → pliage → soudage → polissage → inspection → revêtement en poudre → sérigraphie → assemblage → inspection → emballage → expédition. Les étapes spécifiques sont les suivantes :
Démantèlement: Évaluer la structure du produit, combiner les processus de fabrication existants et diviser raisonnablement le modèle en fonction de la structure ; Développez le diagramme tridimensionnel-en une vue en plan pour répondre à la technologie de fabrication et de traitement existante.
Coupe: Nous utilisons une machine de découpe laser pour ajuster les paramètres en fonction du type et de l'épaisseur de la tôle, et découper des formes plates.
Fraisé trou: le trou fraisé sert à incliner un côté du trou traversant de la vis de verrouillage, qui est utilisé pour verrouiller la vis à tête fraisée ; Une fois les vis verrouillées, elles doivent affleurer la surface du boîtier pour obtenir à la fois des effets de fixation et des effets esthétiques.
Rivetage: Utilisez une machine à riveter pour appuyer et mordre l'écrou à rivet sur la plaque avec une pression appropriée, atteignant ainsi l'objectif de fixer l'écrou à rivet. Un soudage par points sera ajouté à la surface de l'écrou à l'intérieur du châssis pour la fixation.
Soudage des semences: Pour la colonne d'écrou à riveter sur la boîte, la technologie de soudage par graines est utilisée pour la fixer, et l'apparence de la boîte est magnifique sans aucune marque de rivet.
Pliage : Selon les dessins techniques, pliez la forme plate du matériau de coupe en une forme tridimensionnelle-et remplacez la matrice de pliage en fonction de différentes épaisseurs, positions et formes de feuille.
Soudage : Selon les dessins techniques, les pièces pliées en trois dimensions-sont assemblées et soudées dans la forme tridimensionnelle-requise par le client. Nos principales méthodes de soudage comprennent le soudage à l'arc sous argon, le soudage par points et le soudage complet.
Polissage: Utilisez une machine à polir pour polir le joint soudé à plat et lisse.
Inspection: y compris l'inspection des cordons de soudure et l'inspection de l'assemblage, la vérification du cordon de soudure poli pour détecter les trous de sable, la pénétration de soudure, la pénétration de meulage et les phénomènes de soudage manquants ; Tests d'assemblage pour vérifier tout défaut d'assemblage ou trous incorrects.
Processus de revêtement en poudre: nettoyage dégraissage phosphatation pulvérisation durcissement
Revêtement en poudre: Couvrir uniformément la surface des produits phosphatés avec de la poudre de plastique par pulvérisation électrostatique pour améliorer leur aspect et leur résistance à la corrosion
Galvanoplastie: C'est le processus consistant à utiliser le principe de l'électrolyse pour déposer une fine couche d'autres métaux ou alliages sur certaines surfaces métalliques. Il s'agit d'un processus consistant à utiliser l'électrolyse pour fixer une couche de film métallique à la surface d'un métal ou d'un autre matériau, empêchant ainsi l'oxydation du métal (comme la rouille), améliorant la résistance à l'usure, la conductivité, la réflectivité, la résistance à la corrosion (comme le sulfate de cuivre) et améliorant l'esthétique.
Électrophorèse: L'électrophorèse est divisée en électrophorèse anodique et électrophorèse cathodique ; Les particules de revêtement sont chargées négativement et la pièce à usiner est l'anode. Les particules de revêtement déposent un film sur la surface de la pièce sous l'action de la force du champ électrique, appelée électrophorèse anodique ; Si les particules de revêtement sont chargées positivement, la pièce devient une cathode et les particules de revêtement déposent un film sur la surface de la pièce sous l'action de la force du champ électrique, appelée électrophorèse cathodique.
Sérigraphie: Vérifiez le cordon de soudure poli pour détecter les trous de sable, la pénétration de soudure, la pénétration de meulage et les fuites de soudure ; Tests d'assemblage pour vérifier tout défaut d'assemblage ou trous incorrects.
Assemblée: Vérifiez la zone de sérigraphie et assemblez l'effet d'assemblage de chaque composant ; Confirmez s'il y a des défauts d'assemblage.

Approvisionnement en matières premières : sélectionnez strictement les fournisseurs et effectuez des inspections des matériaux.

Processus de production : Chaque processus est soumis à une inspection pour garantir la conformité aux normes.

Inspection du produit fini : inspectez de manière approfondie la taille, l’apparence et les performances du produit fini.

Tests fonctionnels : simulez l’environnement d’utilisation réel et effectuez des tests fonctionnels.

Emballage et étiquetage : Garantir un emballage raisonnable, un étiquetage clair et traçable.

Entreposage et logistique : Gérer systématiquement les stocks et sélectionner des partenaires logistiques fiables.

Adapté pour répondre aux besoins spécifiques des différents produits et clients.Optimisez les processus d'emballage et de transport pour réduire les coûts sans compromettre la qualité.Travailler avec des prestataires logistiques fiables et expérimentés pour garantir une livraison sûre et rapide.

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