Boîte de batterie vide pour chariot de golf en tôle
▲ Nom du produit : boîte de batterie au lithium en tôle pour voiturette de golf électrique.
▲ Matériau : panneau Spcc, plaque métallique, aluminium ou personnalisé
▲Application : voiturette de golf, système d'alimentation
▲ Taille (longueur * largeur * hauteur) : peut être personnalisée selon les besoins
▲OEM/ODM : prise en charge
▲ Type de batterie : convient aux batteries Lifepo4/lithium.
Notre boîtier de batterie en métal modulaire personnalisé pour voiturette de golf est une solution de stockage de batterie de qualité professionnelle conçue spécifiquement pour les voiturettes de golf électriques modernes. Adoptant des matériaux métalliques à haute résistance et une conception modulaire intelligente, ce produit offre non seulement d'excellentes performances de protection de la batterie, mais peut également être personnalisé de manière flexible en fonction des différents modèles de véhicules et configurations de batterie. Qu'il s'agisse de gérer des flottes de terrains de golf ou de mettre à niveau des voiturettes de golf personnelles, cette batterie fournit un environnement d'emballage de batterie sûr, fiable et longue durée.-.
La structure métallique fabriquée avec précision assure la stabilité de la batterie lors de la conduite sur terrain accidenté, tandis que la conception optimisée de la dissipation thermique prolonge la durée de vie de la batterie et améliore l'efficacité énergétique. Notre système modulaire permet une installation, une maintenance et des mises à niveau faciles, ce qui en fait une alternative idéale aux batteries en plastique traditionnelles.
Paramètres du produit
| Type de produit | Boîte de batterie vide pour voiturette de golf en tôle personnalisée |
| Matériel | Tôle d'acier galvanisée, traitement de surface enduit de poudre |
| Taille | Personnalisable selon les besoins |
| Indice d'étanchéité | Norme IP65 (étanche, anti-poussière) |
| Charge maximale | Un seul module peut supporter jusqu'à 50 kg |
| Types de batteries applicables | batterie au plomb-acide, batterie au lithium-ion, batterie AGM |
| Température de travail | -20 degrés C à 60 degrés C |
| Sélection de couleurs | noir, blanc, personnalisable dans n'importe quelle couleur |
| Méthode d'installation | fixation par boulons, installation de rail coulissant ou support personnalisé |
Caractéristiques du produit
🔋 Excellentes performances de protection
Fabriqué en plaque d'acier galvanisé à haute résistance-, résistant à la corrosion-résistant aux chocs et aux chocs - conception entièrement fermée, niveau d'étanchéité à l'eau et à la poussière jusqu'à la norme IP65 -système d'absorption des chocs intégré-pour réduire l'impact des vibrations de conduite sur la batterie
🧩 Conception modulaire intelligente
Système de modules configurable, adaptable à différentes quantités et tailles de batterie - installation et démontage rapides sans avoir recours à des outils professionnels - interfaces standardisées pour des extensions et mises à niveau futures
🔥 Gestion thermique efficace
Système de ventilation breveté, circulation d'air optimisée - conception de dissipation thermique pour éviter la surchauffe de la batterie - kit de ventilateur de refroidissement intégré en option
🔒 amélioration de la sécurité
Conception d'isolation anti-court-circuit - Borne de protection de mise à la terre - Revêtement en matériau ignifuge (en option) - Système de verrouillage de sécurité pour empêcher tout accès non autorisé
⚙️ Entretien pratique
Panneau latéral amovible pour faciliter l'inspection et le remplacement de la batterie - Système de gestion des câbles intégré - Port de câblage étanche
Processus de personnalisation du boîtier de batterie vide en tôle OEM
▲ 1 : Amarrage à la demande et devis
●Vous fournissez : les scénarios d'application, les paramètres de la batterie, les limitations de taille, les exigences de protection/dissipation thermique, les types d'interface.
●Commentaires du fabricant : proposition technique préliminaire, devis détaillé (y compris le coût du moule), calendrier du projet.
▲ 2 : Conception et simulation
●Fabricant terminé : conception structurelle 3D, simulation CAE (résistance/dissipation thermique/mode), dessins techniques de sortie.
●Point clé : Réunion de revue de conception entre les deux parties, geler la conception après confirmation.
▲ 3 : Production et tests d’échantillons
Production du fabricant : 1 à 3 séries d'échantillons.
●Vérification du noyau : les deux parties coopèrent pour réaliser les tests DV (vibration, protection IP, étanchéité à l'air, brouillard salin, etc.) et optimiser la conception.
▲ 4 : Production d'essai en petits lots
●Exécution du fabricant : produisez 50 à 200 ensembles de pièces de production d'essai pour vérifier la stabilité de la chaîne de production et du processus.
●Approbation du client : le client examine les pièces de production d'essai, complète l'approbation PPAP et lance la production de masse.
▲ 5 : Production de masse et livraison
● Production de masse du fabricant : réaliser une production de masse conformément au plan, mettre en œuvre une inspection stricte des processus et des expéditions (y compris des tests d'étanchéité à 100 %).
● Livraison finale : les produits qualifiés doivent être livrés comme convenu et un ensemble complet de documentation technique doit être fourni.
Description des produits
▲Orientation professionnelle :20 ans à ne faire qu'une seule chose : - traitement de précision de la tôle
▲ Axé sur la technologie :Investissement continu dans la recherche et le développement d’équipements et de procédés avancés
▲ Qualité fiable :contrôle complet du processus, des matériaux aux produits finis
▲Réponse rapide :L'équipe d'ingénierie réagit rapidement et la ligne de production dispose d'un calendrier flexible
▲Optimisation des coûts :Réduire continuellement les coûts pour les clients grâce à l'innovation des processus
▲Coopération à long terme :Grandir avec les clients et établir des partenariats stratégiques
Obtenez immédiatement des solutions de fabrication exclusives
Veuillez fournir vos exigences ou vos croquis de conception, et notre équipe d'ingénierie vous fournira un plan de fabrication préliminaire et un devis dans les 24 heures.
📞 Ligne de fabrication :+86 18088822595
🌐 Site officiel de l'entreprise : sl03@senloong.com
📍 Adresse de l'usine : A-5, parc industriel scientifique et technologique, ville de Sanzao, district de Jinwan, ville de Zhuhai
Bienvenue dans notre usine et effectuez des-inspections sur site de nos capacités de fabrication et de notre système de contrôle qualité.
FAQ
Q : Combien de temps faut-il entre les dessins et les échantillons ? Comment est calculé le coût ?
R : Le temps dépend de la complexité de la conception et du processus. Pour les projets comportant des dessins 3D complets, le premier échantillon prend généralement 10 à 15 jours ouvrables. Le coût comprend principalement : le coût de production de l’échantillon (matériaux + main d’œuvre + heures machine) et les éventuels coûts d’outillage et de montage spéciaux. S'il s'agit de moules neufs, nous vous fournirons des solutions de moules et des devis distincts. Les frais d'échantillonnage sont généralement déductibles dans les commandes de production de masse ultérieures.
Q : Quels matériaux utilisez-vous couramment ? Comment assurer la solidité et l’étanchéité de la boîte ?
R : Nous préférons les plaques d'acier galvanisées-de haute qualité (SGCC/SEC) et les alliages d'aluminium (5052/6061), qui équilibrent la résistance, la résistance à la corrosion et le coût. Garantir la performance repose sur deux points :
Côté conception :Nous utilisons l'analyse de simulation CAE pour optimiser la structure et renforcer la conception au niveau des bords pliés et des soudures.
Fin du processus :Utiliser des robots pour le soudage continu afin de garantir des cordons de soudure uniformes et fermes ; La surface d'étanchéité adopte une rainure d'étanchéité unique moulée par compression, associée à des bandes d'étanchéité personnalisées, et passe avec succès les tests d'étanchéité à l'air d'inspection complète à 100 % (tels que les tests de pression négative/positive) pour garantir un indice IP67 ou supérieur.
Q : En plus du traitement des dessins, pouvons-nous fournir un support complet du processus, de la conception aux tests ?
R : Bien sûr. Nous ne sommes pas seulement une usine de transformation, mais aussi un fournisseur de solutions. Nous pouvons:
Conception collaborative :En fonction des exigences de votre cellule de batterie et de votre système, effectuez la conception structurelle et l'optimisation de la simulation.
Rapport DFM :Fournir des recommandations de fabricabilité pendant la phase de conception pour optimiser les coûts.
Prise en charge des tests :Peut aider à organiser ou à accompagner des tests tiers faisant autorité, tels que les vibrations, les impacts, le niveau de protection, etc. jusqu'à ce qu'ils réussissent la vérification.
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